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S6-5-2對應(yīng)什么牌號S6-5-2對應(yīng)什么牌號
S6-5-2方鋼:其規(guī)格以其邊長尺寸表示。一般方鋼邊長為5~250mm。
S6-5-2圓鋼:其規(guī)格以其直徑尺寸表示。一般圓鋼直徑為5~200mm。其中直徑為5~9mm的圓鋼,成盤交貨,故稱盤條。由于斷面小、長度大,也稱線材。
S6-5-2扁鋼:其規(guī)格以其斷面寬度與厚度之乘積表示。寬度為12~200mm,厚度為,4~60mm。
S6-5-2角鋼:有等邊與不等邊角鋼之分,等邊角鋼每側(cè)腿長20~250mm,相應(yīng)稱為No.2~ No.25角鋼。不等邊角鋼的兩側(cè)邊長為25/16~250/160mm,相應(yīng)稱為No.2.5/1.6~ No.25/16不等邊角鋼。
S6-5-2工字鋼:有標(biāo)準(zhǔn)工字鋼、輕型工字鋼及寬腿工字鋼之分。標(biāo)準(zhǔn)工字鋼腰的高度為100~600mm,相應(yīng)稱為0~ No.60工字鋼。標(biāo)準(zhǔn)工字鋼邊緣內(nèi)側(cè)有14%的斜度。輕型工字鋼腰的高度為100~320mm,相應(yīng)稱0~ No.32輕型工字鋼。寬腿工字鋼腰的高度為80~1200mm,相應(yīng)稱No.8~ 20寬腿工字鋼。由于寬腿工字鋼的邊緣內(nèi)外兩側(cè)互相平行,也稱H型鋼。
S6-5-2槽鋼:標(biāo)準(zhǔn)槽鋼的腰高為50~450mm,相應(yīng)稱No.5~ No.45槽鋼。標(biāo)準(zhǔn)槽鋼的邊緣內(nèi)側(cè)斜度為9%。
S6-5-2鋼軌:各類鋼軌均以每米長度的重量表示其規(guī)格的大小。7~24gk/m為礦山用軌,38~75gk/m為鐵路用重軌,80~120gk/m為吊車用起重機(jī)軌。
S6-5-2鋼管:空心封閉斷面的鋼材稱為鋼管。zui常見的鋼管斷面形狀一般為圓形。但是也有很多種斷面形狀很復(fù)雜的異型鋼管,如下圖所示。按生產(chǎn)方法可分為無縫鋼管與有縫鋼管(又稱焊接鋼管)兩大類。
S6-5-2
德國料號:1.,現(xiàn)貨供應(yīng),3343
德國牌號:S6-5-2 / HS6-5-2
化學(xué)成分:
C:0,86 ,熱處理,- 0,94
Si:max. 0,4,不銹鋼和特種鋼 XM27 CNS 中國不銹鋼棒 ,EN 10202冷縮錫粒產(chǎn)品。電解馬口鐵和電解鉻/氧化鉻涂層鋼,由于超級奧氏體不銹鋼是屬于高鎳高鉬而且含有銅、氮的奧氏體不銹鋼,是比較難熔煉的鋼種,易偏析、開裂等,因此超級奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產(chǎn)工藝要求zui高、難度zui大的品種,它是鋼廠工藝技術(shù)的集中體現(xiàn)。,EN 10111連續(xù)熱軋低碳鋼板和鋼帶冷成型,5
Mn:max. 0,40
P:max. 0,030
S:max. 0,030
Cr:3,80 - 4,50
Mo:4,70 - 5,20
V:1,70 - 2,00
W:6,00 - 6,70
=============S6-5-2世界鋼號對照=============
模具鋼分類介紹:
1、冷作模具鋼
冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。
如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。
2、熱作模具鋼
熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。
如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
3、塑料模具鋼
由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
模具鋼材品牌廠商: 瑞典一勝百 日本日立 日本大同 德國薩斯特 美國芬可樂 奧地利百祿 國產(chǎn)模具鋼 銅材鋁材 模具焊材
影響S6-5-2材料使用的六大性能:
1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過0.4%時(shí),才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化,產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下,為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會受流體的影響,高溫會使金屬軟化,增加其塑變趨勢。
5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積100%。
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